一氧化碳是碳-1化学的基本物质。为了满足乙酸工业、塑料工业（TDI、MDI、聚碳酸酯等）和农药工业的发展要求，一氧化碳的制备和纯化技术不断改进和进一步发展。焦炭制一氧化碳技术主要包括焦炭纯氧气体生产和焦炭纯氧二氧化碳气体生产。目前，建议一氧化碳装置在1000Nm3/h以上连续生产焦炭氧气和二氧化碳。

1,1，焦炭、纯氧和二氧化碳连续生产一氧化碳的工艺

以焦炭、氧气和二氧化碳为原料，通过氧化和还原反应生成一氧化碳。通过冷却除尘、压缩、脱硫、变压吸附脱碳、脱氧等步骤生产高浓度一氧化碳产品气。产生。

1.气化：以焦炭为原料，纯氧和二氧化碳为气化剂，在CO气体发生器中进行逆流接触，产生氧化和还原反应。原料气经旋风除尘和余热锅炉回收后，进入洗涤器进行洗涤、冷却和除尘，然后送至气柜。

2.清洗：气柜出口的气体经鼓风机加压后进入脱硫罐。原料气中的硫被去除以满足工艺要求后，经压缩机加压后进入PSA工艺。

3.PSA：原料气进入PSA I去除大部分CO2，半成品进入PSA II去除脱氧后的剩余CO2，合格产品气的出口限制除外。PSAⅠ解吸气体作为CO2原料回收，PSAⅠ解吸气直接放空。

焦炭、纯氧和二氧化碳生产一氧化碳的技术特点

1.燃气发生器配有自动进料、连续气化和间歇排渣，无需停炉。自动控制水平高，运行稳定。炉体采用具有水涂层结构的耐火隔热层，以最小化副产物蒸汽的量，并确保热量用于还原反应。专用炉排具有气体分布均匀、碎渣、排渣等功能，灰渣中的碳渣量极低。该炉结构简单，故障率低。大型和小型歧管均采用可靠的阀门，以确保炉内气体不会从自动给煤中逸出。

2.回收PSA装置的CO2脱附气作为原料气，变废为宝，降低原料消耗

3.冲刷塔采用高效填料，冲刷效果好，不堵塞塔体；塔板采用特殊结构，以确保塔板上的水封不透气。